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位置:首页 / 新闻动态 / 产品知识 / 陶瓷阀门：强腐蚀高磨损等极端管道输送环境下的Ji佳选择
“阀”作为用来控制流体的方向、压力、流量的装置在各项工程领域中必不可少。
阀门的基本功能是：截断接通介质，调节流量，改变流向。阀门在管道输送中主要对被输送的介质起到控制和调节的作用。
金属阀门的使用已有上百年的历史，期间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，愈发不能适应特殊环境下高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要，使用寿命短、密封性差造成泄漏现象频发等现象，都一定程度上影响了系统运行的稳定性。
伴随着化工产业的飞速发展，各种强腐蚀、高温高压、剧毒等特殊工程的不断增多，这对化工管路中常用的部件——阀门提出了更高的要求。而具有良好的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐磨蚀、耐磨耗、高温强度等特点，在非常严苛的环境或工程应用条件下，表现了高稳定性和优良的机械性能的新型陶瓷阀门应运而生。
1. 新型陶瓷阀门的优势特点
（1）使用寿命长。相比其他材质的阀门，陶瓷阀门在高温强压的工作环境下，表现出了超长的有Xiao使用寿命，这不仅在一定程度上保证了化工运输业的正常运行，也降低了化工生产的成本，提高了阀门的工作效率。
（2）适用范围广。陶瓷阀门适用的范围较广，比如电力生产、化工、冶金及采矿等，除此之外，还包括污水的处理等工业领域。
（3）制备工艺成熟。随着科技的不断革新与发展，陶瓷的制备工艺及流程愈发成熟和完善，比如陶瓷的产品配料比、陶瓷的加工与成型等重要的工艺环节通过新技术的应用更加成熟。
（4）原料来源广。陶瓷阀门的制备原料来源较为广泛，利用含有铝和硅等元素的原料，经过加工处理，可以用来制备陶瓷。
（5）性能良好。陶瓷阀门耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能相对于其它类型的阀门来说较为良好，除此之外，它还具有良好的密闭性和导热性能。
（6）制造成本低廉。由于制备陶瓷的原料选择较为普遍，节约了大量稀有的金属资源，而且陶瓷阀门的应用可以有Xiao地减小工人的劳动强度，系统运行也比较平稳，整个系统的维护和阀门的更替等产生的费用相对较低，有Xiao地节约了使用成本。
陶瓷阀密封面及流体接触的部分硬度很高（洛氏HRA≥88以上）相当于洛氏HRC≥70以上，陶瓷阀性能稳定，且陶瓷件具有良好的自润滑性，故陶瓷阀扭矩很小，便于远程控制。
2. 陶瓷阀门的常用组成和阀门类型
陶瓷材质在阀门具体组成中，通过陶瓷镶嵌或粘结的方式在金属表面设置一层陶瓷保护膜，以金属作为陶瓷的支撑骨架体系。
其优点是：金属部分的骨架具有较强的硬度和延展性，可以有Xiao地克服陶瓷脆性大但强度较低的特点，也可以发挥陶瓷保护的作用。
第二种是以整体实心式的陶瓷结构为主，经过多层工艺处理，比如静压成型、热压下烧结等工艺，大程度避免了陶瓷阀门的局限带来的技术工艺上的难题。
在陶瓷的应用过程中，阀门的连接方式需要根据陶瓷的属性来选择，比如陶瓷球阀和陶瓷蝶阀的设计和制造时，由于蝶阀和球阀结构比较特殊，所以不宜考虑镶嵌或者粘结的方式，且球阀与蝶阀陶瓷的主要化学成分是ZrO2，陶瓷的烧制与处理过程和Al2O3型陶瓷也存在一定的差异。
3. 陶瓷阀门在工程领域的应用
目前陶瓷阀门已广泛应用于电厂的烟气脱硫（FGD）装置、飞灰、除渣以及燃烧（喷煤）系统，钢铁厂的烧结机脱硫（EPC）工程，垃圾焚烧的烟气净化以及氯碱工业及废水和固体废物处理等行业中。
面对恶劣的工作环境，相比其他材质属性的阀门，陶瓷阀门在化工管道中的应用具有别样的优势和良好的性能。例如可以：
（1）有Xiao避免石灰石、石膏浆液与氯离子等杂质的磨损与腐蚀；
（2）有Xiao防止具腐蚀性的工业粉尘及钢粉、铁粉的磨损；
（3）有Xiao地处理固体废物；
（4）满足氯碱制造行业的生产需求。
伴随社会对产品的环保、经济、性能等要求越来越高、技术的不断革新，使得陶瓷阀门使用范围越来越广、机械性能越来越稳定、经济价值越来越高（在腐蚀性强、冲刷严重的工况条件下，其使用寿命是钛、镍等稀有金属阀的2~5倍）。
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